為什么要對(duì)薄壁鋼管進(jìn)行化學(xué)熱處理
所謂化學(xué)熱處理就是將薄壁鋼管加熱至高溫（鋼的奧氏體區(qū)域）使另一種元素滲入其表面，從而改變其表面的化學(xué)成分，再通過相應(yīng)的熱處理，使其表面的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)與機(jī)械性能符合我們的要求�；瘜W(xué)熱處理根據(jù)其滲入元素的不同，分為滲碳處理、氮化處理、氰化處理、滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅、滲硫處理等。特別是滲碳、氮化、氰化、滲鋁和滲硫等應(yīng)用極為廣泛。我們知道薄壁鋼管經(jīng)過淬火、回火后，其機(jī)械性能得到極大的改善，然而，有許多零件，如齒輪、凸輪、軸、墊圈等都是在震動(dòng)與磨損條件下進(jìn)行工作的，故要求表面具有足夠的硬度和抗磨性，而同時(shí)又要求薄壁鋼管本身有高的韌性。此外，還有許多零件，需要高的抗氧化牲與抗腐蝕性，本來要用高合金耐熱鋼與不銹鋼來制造的：為了節(jié)約這類貴重鋼材，就要采用普通低碳鋼或低合金鋼來制造。這樣，我們就必須使其表面的化學(xué)成分改變。從而達(dá)到工件的特殊要求�；瘜W(xué)熱處理即是解決這一問題的。
不銹鋼薄壁管在進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，首先我們應(yīng)當(dāng)了解何種元素能夠滲入鋼中，它是如何滲入的。以及滲入的條件是什么。為此，我們必須了解化學(xué)熱處理的過程是怎樣的�；瘜W(xué)熱處理時(shí)：一般來說，應(yīng)包括下述三個(gè)基本過程；首先是化學(xué)劑進(jìn)行分解，形成活性原子。如：滲碳時(shí)活性碳原子的形成：2CO→C02+（C），滲氮時(shí)活性氮原子的形成：2NH3→3H2+2（N）。其次是活性原子被薄壁鋼管表面吸收，所謂吸收就是溶解，如溶解在鋼的高溫組織奧氏體中。但是，當(dāng)活性原子的濃度極大時(shí)，也可能與基體金屬形成金屬間的化合物，而形成間隙固溶相。如鋼在氮化時(shí)，便可能形成Fe2N，F(xiàn)e4N等。當(dāng)薄壁鋼管的表面吸收了活性原子之后，便逐漸向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，這樣將隨著擴(kuò)散時(shí)間的增長(zhǎng)面擴(kuò)散深度逐漸增加。擴(kuò)散時(shí)的特點(diǎn)是滲入元素在表面層的濃度最高，隨著與表面層距離的增加，而濃度逐漸下降
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